В настоящее время чтобы избежать ошибок, неточностей и выявить все просчеты ещё на стадии проектирования все чаще в промышленном проектировании используются технологии графического моделирования. Готовый чертеж или эскизный набросок не всегда даёт полного представления об объекте и не всегда можно наглядно оценить удобство стыковки деталей или узлов. Компьютерное моделирование позволяет рассмотреть вид проектируемого объекта с любой высоты, угла и местоположения, даёт возможность проанализировать поведение исполнительных элементов механизма в процессе эксплуатации, выявить все просчеты и неточности ещё на стадии проектирования, а не в процессе изготовления.

Разработка 3D моделей включает в себя индивидуальный подход к заданию заказчика. Учитываются все требования предъявляемые заказчиком к изготавливаемому изделию, как конструкторские, так и технологические. Требования излагаются в сопроводительном письме с предлагаемыми ксерокопиями чертежей или эскизами, так же возможно текстовое техническое задание с предлагаемыми вами схемами электрическими принципиальными.

Разработка 3D моделей включает в себя:
• 1. Получение исходных данных (чертежей, схем, и т. п.) с данными на входящие в изделие комплектующими не требующих разработки (покупные, стандартные, унифицированные и др. изделия). Данные на комплектующие, требующие разработки, согласовываются с заказчиком.
• 2. Первичная компоновка изделия по исходным данным.
• 3. Согласование компоновки с заказчиком по присланным нами эскизам. На данном периоде разработке заказчик может внести дополнения или улучшения в изделие.
• 4. Разработка 3D моделей изделия, как готовый продукт.
• 5. Приемка заказчиком готового продукта по присланным 3D моделям.
• 6. Устранения замечаний заказчика.

Примечание: п. 2, 3 при разработке легких деталей или изделий возможно пропустить, по желанию заказчика.